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美國CPM9V粉末鋼
●CPM9V材料特性:
這種鋼的碳、釩含量低于cpm9v粉末鋼，其目的是強化韌性和抗熱裂性。CPM9V結合了這兩種優越的性能，適用于熱加工和冷加工。高碳高鉻工具鋼、CPM10V工具鋼和高速鋼通常，它們缺乏足夠的韌性或抗熱裂性，而低合金工具鋼和熱加工工具鋼缺乏耐磨性。當韌性、抗熱裂性和耐磨性需要同時考慮時，CPM9V由于具備三大優越性能，可以克服上述鋼種的缺點。
●CPM9V應用:
冷加工或熱加工成型輥、軋機輥
擠壓鑲塊模、端鍛模、熱加工鐵刀。
用于縱切、切割和修整的切割工具。
塑料工業用切粒刀
塑料注射成型設備的噴嘴、料桿的澆注噴嘴、料管的內襯等零件。
流道、澆口塊和流道
●CPM9V的化學成分(平均百分比):
CMnSiCrVMo
1.780.500.905.259.001.30
●CPM9V鍛造:
緩慢均勻地將鋼材加熱至1095-1150℃。不允許在低于900℃的溫度下鍛造。如果溫度下降，必須回爐預熱。鍛造后，鋼應在灰燼或石灰中緩慢冷卻，然后退火。
●CPM9V退火:
將鋼均勻加熱至885-900℃，保溫2小時，然后在爐內以不超過每小時17℃的冷卻速度緩慢冷卻至650℃以下，然后取出空冷或繼續爐冷。恒溫退火時，加熱至885-900℃保溫2小時，然后冷卻至760℃保溫4-6小時，取出空冷或繼續隨爐冷卻。退火處理應在氣氛爐或保護爐中進行。退火后的硬度為BHN223-255。
●CPM9V強化:
為了避免脫碳或氧化(生銹)，必須使用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐進行硬化處理。將工件預熱至845-870℃，均衡鋼內外溫度；此后，溫度迅速升高到預定的硬化溫度。硬化溫度范圍為1065-1120℃。1065℃-硬度在Rc49-50和50之間，可以獲得更好的韌性。需要保溫30-60分鐘才能獲得合適的合金固溶效果。1120℃-硬度在Rc53-55之間，可以獲得耐磨性和韌性的更佳組合。保溫時間為15-30分鐘。當工件很厚或很薄時，上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意:龐大復雜的模具必須控制鋼的溫度和保溫時間。
●CPM9V淬火:
火可以通過空氣冷卻、鹽浴或中斷油淬火來熄滅。當工件厚度在3”(76mm)以上時，建議使用鹽浴或中斷油淬進行火淬，以獲得更佳的機械性能。如果使用氣氛爐或真空爐進行熱處理，應特別注意使用合適的淬火速率，以便在回火過程中獲得所需的回火硬度。
應力消除:
●CPM9V退火材料:
均勻加熱至595-730℃，每1英寸(25毫米)厚度保溫半小時，但至少保溫1小時，然后爐冷或空冷。降溫速度越慢，效果越好。
●CPM9V硬化材料:
均勻加熱至低于前一次回火溫度28-56℃，每1”(25mm)厚度保溫半小時，但至少1小時，然后爐冷或空冷。降溫速度越慢，效果越好。
●CPM9V回火:
淬火后必須立即進行回火操作，也就是說當鋼材淬火后冷卻到50℃或手可觸及時，需要立即進行回火，必須進行二次回火。像所有合金工具鋼一樣，工件在二次回火前后必須完全冷卻到室溫。常見的回火溫度范圍為540-595℃。另外，為了達到回火效果，除了消除應力外，還要避免540℃以下的回火。
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