蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領，堅持“創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。
國內模具鋼行業重點發展方向分析
模具工業水平是衡量一個制造業水平的重要標志之一，也是一個工業產品保持國日立dacp模具鋼成分際競爭力的重要保證之一。因此，開發模具鋼作為基礎材料是非常關鍵的。在現有的基本條件下，我國模具鋼的發展應集中在以下幾個日本dac方面:
1.高純度模具鋼
高純不僅能改善鋼的原有性能，還能賦予鋼新的性能。日本大同特殊鋼SKD61鋼的磷和硫含量從0.03%下降到0.01%，材料的沖擊韌性提高了一倍。日立金屬SKD61的磷含量從0.03%下降到0.001%，材料的沖擊韌性提高了3倍以上。德國蒂森2344磷質量分數降低不到0.003%，鋼的疲勞性能明顯提高。
為了提高模具鋼的純度，國外廣泛采用二次精煉技術，主要采用真空精煉、電渣重熔、真空消耗等手段生產模具鋼，值得借鑒。
2.開發新的模具鋼產品
縱觀國外的模具鋼生產企業，他們不僅生產國際通用的模具鋼牌號，還引進自己企業的產品，每年或每隔幾年向市場推出自己獨特的新牌號和鋼種，這是中國企業更模具鋼dac硬度值得借鑒的。
3.開發高尺寸性能模具鋼
大部分模具都是多向受力，因此改善鋼的各向同性，提高鋼的橫向韌性和塑性DAC模具鋼應用，使其接近縱向性能，可以大大提高模具的使用壽命。近20年來，國外許多特殊鋼廠采取了不同的技術措施來開發高性能的模具鋼，并分別命名了一些商品牌號。
為了獲得高各向同性性能的模具鋼，目前國外采用了真空精煉或電渣重熔、高溫擴散退火和大鍛造比各向同性鍛造，減小了大截面模塊表面和芯部的橫向和縱向性能差異。
4.重視塑料模具鋼的系列化
中國塑料模具是發展速度更快、市場化程度更高、技術水平與國外更接近的模具行業。2012年，我國進出口模具平均單價比為4.8:1，國內沖壓模具平均單價為1.99:1，表明塑料模具鋼的品種和質量有待進一步提高，以縮短與國際先進水平的差距，提高在國際市場的競爭力。
5.模具鋼標準
現行通用標準為GB/T1299，但主要模具鋼廠應制定高于標準的“企業標準”或“內部控制標準”。只有這樣，才能進一步提高國產模具鋼的水平，改變國產模具鋼質量低、不穩定的現象。
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