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歐洲標準金屬ASP-23簡介:
ASP-23的化學成分:
碳(碳)1.28鉻(鉻)4.2W(寬)6.4鉬(鉬)5.0V(伏)3.1
ASP-23出廠狀態:HB260
ASP-23硬度:HRC:6466℃
ASP-23功能:
歐洲標準金屬ASP-23主要用途:
ASP-23特別適用于薄加工材料的切割成型，或混煉機造成的模具失效。
顆粒磨損和粘著磨損，或者僅僅是磨料磨損，并且表面塑性變形的風險也很高。
①中碳鋼或高碳鋼的下料
(2)沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶
③含有玻璃纖維的塑料模具。
④塑料成型機的零件，如螺桿瑞典17或asp23、機筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。
ASP-23的熱處理；
之后，以每小時10℃的速度將爐子冷卻到700℃，然后排氣冷卻。
2)去應力:粗加工后模具要加熱到600-700℃，浸泡后模具要保溫2次。
小時，在爐中慢慢冷卻到500℃，然后排氣冷卻。
3)硬化(淬火)處理:
預熱溫度:450-500℃和850-900℃。
淬火溫度:根據所需硬度在1050℃至1180℃之間。在模具硬化過程中，必須保證
保護以避免氧化和脫碳。
ASP-23功能:
粉末冶金細晶極細，耐磨強韌，質量高，均勻無偏析。
易于加工、熱處理、尺寸穩定
ASP-23模具制造:
ASP-23高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更困難，所以
模具的制造成本也很高，粉末冶金制造的ASP-23的可加工性比普通的要好。
用傳統方法制造的高合金工具鋼質量好，熱處理的尺寸穩定性好且容易。
預測。由于其高硬度、高韌性和高溫回火，特別適合表面處理，如PV。
ASP-23表面處理:
對于許多冷加工模具應用，必須使用表面處理來減少表面摩擦和增加模具的耐磨性。更
常用的表面處理有滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。
ASP-23特別適用于涂覆碳化鈦和氮化鈦。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻
均勻化瑞典17或asp23可以使涂膜結合更好，減少模具在硬化過程中的尺寸變化。由于結合了高強度和
高韌性使ASP-23成為電鍍模具更理想的基材。
ASP-23模具的使用壽命:
高耐磨性，即模具韌性降低，所以許多例子表明，它具有高耐磨性和
韌性對模具的壽命是更重要的。不銹鋼門鎖配件，模具沖頭采用釩鈦合金，
底層模塊是ASP-23。
ASP-23的物理性質如下:
溫度20℃400℃600℃
密度/米
比熱J/Kg℃
彈性系數Mpa
熱導率W/m℃
ASP-60粉末高速鋼
ASP-60是ASP-60的代名詞，產于瑞典，是一種超高合金粉末。高速鋼，它的鈷
而且釩的含量很高，是用粉末冶金技術制造的。這可以使鋼非常均勻。
而且一個有一致的特點。奧氏體化也可以獲得非常高的硬度和抗壓強度，
它和其他ASP系列材料一樣具有良好的熱處理尺寸穩定性。
ASP-60功能介紹:
ASP-60是ASP-60的代名詞，產于瑞典，是一種超高合金粉末。高速鋼，它的鈷
而且釩的含量很高，是用粉末冶金技術制造的。這可以使鋼非常均勻。
并且具有一致的特征。奧氏體化還可以獲得非常高的硬度和抗壓強度，這支持
熱處理尺寸穩定性不比其他ASP系列材料差，其特點是:
★極高的耐磨性
★極高的抗壓強度
★淬透性好
★韌性好
★良好的熱處理穩定性。
★非常好的回火穩定性
ASP-60的化學成分:
C2.3Cr4.2Mo7.0W6.5二氧化碳10.5
ASP-60工廠狀態:
高達HB340的軟退火
ASP-60的普通硬度:
人權委員會:6769℃
ASP-60的典型應用:
ASP-60是一種高性能的含鈷粉末冶金材料。高速鋼。0.5%的鈷含量提高了材料的
高溫性能(如紅硬性和耐回火性)、抗壓強度和彈性模量。ASP60包含很多非常
細小、非常堅硬且分布均勻的碳化物是由高含量碳和大量碳化物形成的元素。
(如鉻、鉬、鎢、釩)。ASP60中的小碳化物顆粒不利于裂紋的形成，
提高了材料的耐磨性。
ASP-60特別適用于需要同時滿足極高耐磨性和抗壓強度的冷加工模具。
★模切薄而有研磨性的材料，如電子封裝材料，反而容易開裂。
是高硬度、高塌角硬質合金的良好選擇。
★修剪工具
★冷加工沖壓工具
ASP-60處理方法:
★機械加工(粗銑、磨削、車削和銑削)
★塑性變形
★放電加工和線切割
★焊接(預熱并注意焊條成分)
★拋光，打磨時一定要避免表面局部過熱的現象。東莞歐典金屬材料有限公司
ASP-60工廠條形碼:
ASP-60的熱處理；
然后以10℃/h的速度緩慢冷卻至700℃/h，然后空冷，在600-700℃釋放應力2小時。
然后慢慢冷卻到500℃。
1.在450-500℃和850-900℃分兩步預熱。
2.然后淬火溫度為1100-1190℃，然后冷卻至40-50℃。
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