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S136概述
2.136加熱、絕緣和冷卻設計
1)供熱管道的設計要求
鋼材加熱是幾乎所有塑料成型模具設計中必不可少的加熱方法。它可以設計成多種形式，如單向布線和雙向布線。它可以由開槽管、無縫管，不銹鋼管等。其特點是熱損失小，熱效率高，接線簡單。可根據需要設計成220V或380V，接線靈活。但由于其材料和加工工藝的限制，在模具設計中應注意其面向機械的特點。
(1)加熱管通常兩端都有較長的冷端，起不到加熱作用。
(2)加熱段的功率設計盡量不超過10W/cm的限制。比如加熱管30厘米長，功率不能超過300瓦。如果設計功率超過這個極限，加熱管表面負荷會更高，鋼管容易氧化腐蝕，造成短路。
(3)在溫度高于250℃的模具設計中，很難使用加熱管。
我曾經把發熱管加熱到420℃，但是這個成型溫度對發熱管的質量要求很高，所以需要經常檢查電路的流暢度和短路情況。在這種條件下，介質如加熱管、端子、連接用銅線、鋼板等。很容易被氧化，導致斷路。因此，電傳輸介質需要特殊處理，以避免電線暴露在空氣中，延長電線的使用壽命。
通常，鐵芯作為一種模具加熱管，具有單位長度功率高(通常直徑為10mm、長度為200px的鐵芯可達到150瓦的輸出功率)、耐用、安全性好、不易形成擊穿短路等特點。可以鉆盲孔埋，但缺點是很難定制設計，而且易碎，拆裝更換時容易破碎。
安全和空氣開關等安全措施在電路設計中是必不可少的。作業現場應保持清潔，絕緣良好，作業中應經常檢查電氣故障，防止不必要的危險。
2)供熱管道安裝鉆孔
從傳熱的角度來說，加熱管應盡量安裝在靠近模具表面的位置，這樣加熱管的熱量才能盡快傳遞到模具中。事實上，加熱管和模具的接觸面積并不大。傳熱的本質是輻射，傳導是次要的。所以大部分用于模具安裝的發熱管都有涂層，以增強紅外輻射，設計功率(10W/cm)也有限制，以延長發熱管的使用壽命。
因此，在加工加熱管孔時，特別是加工長加熱管孔時，不必設計過小的配合間隙。有效的設計方法是將加熱管盡量緊貼孔洞兩端，可采用填塞、封堵或設計擋板等方法。這種方法可以有效地減少加熱管的散熱面積和輻射熱損失。
3)供熱管道的埋設
埋地供熱管道應填充與管內介質相同的氧化鎂粉，以減少供熱管道表面的熱負荷。這種方法可以減少管道表面氧化，有效延長管道的使用壽命。有條件的話，加熱管的安裝孔也要用氧化鎂粉填充。
4)模具保溫方法
加熱板的保溫措施
一般用石棉板或石棉布隔熱，但石棉布不易平鋪，對壓板平行度的保證有一定影響。石棉板有很多種，更常見的是橡膠石棉板。但這種石棉板不適合做密封隔熱材料，具有一定的可壓縮性。同時在高溫下會釋放出非常難聞的氣味，影響工作環境和工人的健康。
板材隔熱要用石棉紙板，常見規格1000x1000，厚度3-5mm。板體規整，平行度好，壓縮性一般，高溫無異味。
模具的保溫措施
模具的保溫措施有很多，可以用石棉布或玻璃布包裹氫氧化鋁保溫棉來進行。目前市場上還有一種隔熱涂料，是目前模具隔熱的理想材料。由中長纖維、漿料、保溫泡沫材料制成，粘度適中，使用方便。這種材料常用作化工、暖氣管道的保溫材料，微堿性(易腐蝕模具)。在150℃下使用后，未發現燃燒、熔化、異味等不良反應。同時，材料質輕，可塑性強，容易形成更美觀的模具表面。
3.模具的冷卻方法
水冷是大多數模具采用的冷卻方式，但也有其缺點。要求管道密封良好，給排水管道通暢，浪費水資源。當冷卻溫度超過100℃時，容易產生蒸汽爆炸。它的優點是熱容量大，可以實現快速冷卻。
4.136模具的夾緊
模具的夾緊結構與模具的加熱、保溫、冷卻系統密切相關，為模具的更換、裝卸提供了一些方便的功能。為了方便出圖，大部分設計師只需要在模具上打幾個安裝孔進行固定即可。但大多數模具并不單獨設計加熱裝置，而是在壓力機的上下壓板上安裝加熱板，以簡化中小型模具的加工。只有構成型腔主要結構的模塊保留在模具結構中。此時可以通過注塑模具固定模具，即通過壓板將模具固定在上下模板上。設計加熱板模具上壓板的固定空間。這種設計不僅適用于動模，也適用于具有簡單頂出機構的模具。在加熱板的設計中， 只需要考慮頂桿的位置不與加熱管沖突即可。也可以用一個模具的模架對多個模具進行通用改造，從而簡化模具的制造成本。
對于結構簡單、體積小的模具，用加熱板加熱會造成熱量損失過大，簡單的加熱系統就能滿足要求。需要注意的是，在壓模和壓機固定板之間要加一層隔熱層(通常是石棉板)。同時注意電源線的排列整齊，熱電偶孔的位置。這個設計)；由于熱容量小，特別適用于需要反復加熱冷卻或快速加熱冷卻的小型模具。蘇州東锜公司擁有穩定的技術團隊，為您提供從生產、銷售到售后的專業一條龍服務。存在東锜在全體員工的努力和社會各界的支持下，公司發展迅速，規模不斷擴大。在未來的發展道路上，東锜全體員工真誠希望與新老客戶和各界同仁共創佳績，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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