蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區專業模具鋼材供應商，2006年系統改制后成立的獨資企業，專業從事各種優質進口/國產模具鋼材生產和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。
鉻合金化對鐵36Ni因瓦合金性能影響的實驗分析
目前，Fe-36Ni因瓦合金存在強度低、可加工性差、耐腐蝕性差等問題，難以滿足客戶要求。此外，因瓦合金的熱膨脹容易受到合金元素的影響。雖然傳統的因瓦合金強化元素可以提高因瓦合金基體的強度，但合金的熱膨脹系數也會增加。來看看模具鋼小編的整理分析。
因此，因瓦合金具有低的熱膨脹系數、高的強度和韌性，以及良好的耐腐蝕性和可加工性，越來越受到研究者的重視。Cr作為固溶體合金元素，可以提高鋼的強度和韌性，提高鋼的耐磨性，容易獲得較高的表面光潔度，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。鉻作為微量合金元素添加到因瓦合金中對合金性能的影響有待研究。在此基礎上，測定了不同鉻含量的因瓦合金的熱膨脹系數，以確定鉻對因瓦合金熱膨脹、晶粒尺寸和基體硬度的影響。
首先，利用Thermo-Calc熱昆山DAC模具鋼材有限公司力學計算軟件計算了鉻合金化對Fe-36Ni合金的影響，特別是奧氏體相(γ)的析出，并研究dacp鋼材了不同鉻含量對其熱膨脹系數、晶粒尺寸和硬度的影響。鉻元素的含量(質量分數，%)分別為0、0.1、0.3、0.5和0.7。
實驗原料用電子分析天平稱量(準確度0.001克)，電解鐵和電解鎳純度為99.99%，按目標成分含量百分比混合適量目標元素，總質量為70克。將制備好的原料放入WK-ⅱ型非自耗真空電弧爐的熔化室中，在氬氣保護下反復熔煉6次，使各組分熔化均勻。快速冷卻后，樣品形成紐扣錠。在第七次熔煉過程中，采用15mm×15mm×40mm的吸鑄法，制成內徑為15mm×15mm的小方錠，然后用C41-75B空氣錘鍛造，鍛造溫度控制在1050℃，終鍛溫度控制在850 ~ 950℃，鍛造出φφ12mm左右的小圓棒。根據GB/T4339-2008《金屬材料熱膨脹特征參數的確定》，將鑄錠加熱至(840±10)℃，保溫30分鐘，水淬達到均勻化。然后將試樣加工成φ6mm×25mm的熱膨Fdac鍛板模具材料脹試樣，在310℃回火1h，空冷。
結果表明，加入鉻元素后，合金基體仍為單一奧氏體結構，鉻的加入并沒有破壞因瓦合金的穩定性。隨著鉻含量的增加，合金的熱膨脹系數增加，平均晶粒尺寸從65.4μm逐漸減小到34.4μm，硬度從150.7HV2逐漸增加到169.9HV2，合金化效果明顯。
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